Zum Hauptinhalt springen

Papierlose Fertigung & Produktion

Digitaler LaufzettelArbeitsanweisungenQualitätsprüfungERP-Rückmeldung

Weniger Papier. Mehr Prozess.

Aufträge, Laufzettel, Arbeitsanweisungen und Qualitätsnachweise bleiben papierlos – nicht als PDF, sondern als durchgängiger digitaler Prozess.

Produktionsauftrag · Demo

Der Auftrag kennt seinen nächsten Schritt.

Schritt 01Auftrag übernommen
Schritt 02Arbeitsanweisung bereit
Schritt 03Prüfung dokumentiert
Schritt 04ERP-Rückmeldung aktiv

Das eigentliche Problem

Papier ist selten das eigentliche Problem.

Der eigentliche Schaden entsteht durch Medienbrüche: Informationen, die nicht dort ankommen, wo sie gebraucht werden – und Daten, die nicht im System landen, obwohl sie erzeugt wurden.

01

Informationen suchen.

Jede Produktionsreihe beginnt mit Suchen: nach dem aktuellen Laufzettel, der passenden Arbeitsanweisung oder dem letzten Prüfprotokoll.

02

Daten abschreiben.

Maschinenwerte, Prüfergebnisse und Mengen werden manuell aus einem System in das nächste übertragen.

03

Versionen verlieren.

Veraltete Ausdrucke kursieren neben aktuellen Versionen. Was tatsächlich gilt, ist im Zweifel unklar.

04

Nachweise zusammensuchen.

Rückverfolgbarkeit und Auditierbarkeit hängen davon ab, wie vollständig Papiere archiviert wurden.

Digitaler Auftrag

Ein Auftrag wird zum digitalen Prozess.

  1. 01

    ERP / Auftrag

    Auftragsdaten, Produkt- und Stammdaten stehen automatisch am richtigen Arbeitsplatz bereit.

  2. 02

    Arbeitsanweisung

    Nur der aktuell relevante Schritt wird dem Werker angezeigt – kein Suchen, kein Ausdrucken.

  3. 03

    Produktion

    Scanner, Waagen und Maschinen liefern Daten direkt in den laufenden Ablauf.

  4. 04

    Prüfung

    Qualitätsnachweise und Freigaben entstehen dort, wo die Arbeit passiert.

  5. 05

    Rückmeldung

    Mengen, Zeiten und Ergebnisse fließen automatisch zurück an ERP, Qualität und Analyse.

Was wird digital?

Nicht Dokumente. Abläufe.

Klick dich durch die Bereiche, die papierlos werden. In einem konkreten Projekt nur jene, die der Prozess tatsächlich braucht.

Digitaler Laufzettel

Digitaler Laufzettel

Nicht ein Ausdruck, der am Arbeitsplatz liegt – sondern ein aktives System, das den Auftrag führt, Schritte freischaltet und Informationen bedarfsgerecht liefert.

ersetzt

Papierlaufzettel

verknüpft

Auftrag & Prozess

nutzt

xpand.run

erweitert

check · plan · link

Vorher / Nachher

Der Unterschied ist der Medienbruch.

Papierlose Fertigung ist nicht das Digitalisieren von Dokumenten. Es ist das Verbinden von Abläufen.

Heute

Information wandert manuell.

Auftrag wird ausgedruckt

ERP-Daten werden zu Papier und am Arbeitsplatz abgelegt.

Mitarbeiter dokumentiert

Menge, Zeit, Prüfwerte und Abweichungen werden handschriftlich festgehalten.

Maschinendaten bleiben getrennt

Werte müssen gegebenenfalls manuell abgeschrieben oder nachträglich erfasst werden.

Rückmeldung wird nachgetragen

Doppelte Arbeit und Fehlerpotenzial bei der Rückführung in das ERP.

Mit xpand

Information bleibt digital.

+

Auftrag kommt aus dem ERP

Produkt- und Auftragsdaten stehen automatisch am Arbeitsplatz bereit.

+

Prozess führt den Mitarbeiter

Passende Schritte, Informationen und Eingabefelder erscheinen kontextabhängig.

+

Geräte liefern Werte direkt

Maschinen, Scanner und Waagen liefern Daten automatisch in den Ablauf.

+

Rückmeldung entsteht automatisch

Ergebnisse stehen sofort für ERP, Qualität und Analyse zur Verfügung.

xpand Systembaukasten

Papierlos ist kein einzelnes Modul.

Digitale Fertigung entsteht durch das Zusammenspiel mehrerer xpand-Bausteine – je nach Prozess in unterschiedlicher Kombination.

XPAND.RUN

Individuelle Produktions­prozesse digital ausführen.

Der Kern für auftragsbezogene Workflows, Bedienoberflächen und betriebsspezifische Prozesslogik auf dem Shopfloor.

Auftragsführung
Individuelle Workflows
Werkerinteraktion
ERP-Verknüpfung

Einstieg

Nicht die ganze Fabrik auf einmal.

  1. 01

    Papierprozess auswählen

    Zum Beispiel Laufzettel, Qualitätsprüfung, Rüstvorgang oder Produktionsrückmeldung.

  2. 02

    Informationen verstehen

    Welche Daten kommen aus ERP, Mitarbeiter, Maschine oder Qualität – und wann werden sie gebraucht?

  3. 03

    Digitalen Ablauf bauen

    Schritte, Prüfungen, Eingaben und automatische Datenflüsse werden zu einem Prozess verbunden.

  4. 04

    Schrittweise erweitern

    Weitere Prozesse und Module werden auf derselben technischen Basis ergänzt.

Wissen aus der Praxis

Technisch verstehen, richtig entscheiden.

Hintergründe für Teams, die digitale Fertigungsprozesse sorgfältig aufbauen wollen.

Digitaler Laufzettel

Digitaler Laufzettel in der Fertigung: Mehr als Papier auf dem Tablet.

Was ein digitaler Laufzettel ist, warum er kein PDF sein sollte – und welche Informationen er tatsächlich liefern muss.

Artikel lesen

MES

Muss sich deine Produktion wirklich an das MES anpassen?

Wann Standardisierung hilft und wann Prozesse bewusst individuell bleiben sollten.

Artikel lesen

Häufige Fragen

Was papierlose Fertigung in der Praxis bedeutet.

Papierlose Fertigung

Welchen Zettel würdest du zuerst abschaffen?

Genau dort kann der erste digitale Produktionsprozess beginnen. Wir schauen uns an, was dein Prozess braucht – und was nicht.

Prozess besprechen
Papierlose Fertigung – Digitale Produktion ohne Medienbruch | xpand – xpand